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退火和正火

生产上退火和正火工艺的选择应当根据钢种、冷热加工工艺、零件的使用性能及经济性综合考虑。随着钢中碳和合金元素的增多，过冷奧氏体稳定性增加，退火钢带价格，C曲线右移。因此，一些中碳钢及中碳合金钢正火后硬度偏高，不利于切削加工，采用完全退火。

尤其是含较多合金元素的钢过冷奥氏体特别稳定，退火钢带定制，甚至在缓慢冷却条件下也能得到马氏体和贝氏体***，因此应当釆用高温回火来消除应力，降低硬度，改善切削加工性能。

退火钢带分为几种

完全退火，使钢的强度、范性和韧性大大降低； 不完全退后，为了细化和均匀***，降低硬度和消除内应力； 等温退火，适用于过冷奥氏体稳定性高的合金钢，退火钢带，可以节省钢件在炉内的时间，提高退火炉的周转率； 球化退火，具有明显网状碳化物结构的钢材，必须***行正火消除碳化物网，再进行球化退火； 扩散退火，通过高温长时间加热奥氏体化，使分布不均匀的元素通过扩散，以消除或者减弱枝晶偏析； 低温退火，主要用于消除铸件、锻件、焊接件、冷冲压件和机加工件中的残余应力，提高稳定性，防止淬火变形开裂。它包括软化退火和再结晶退火。

① 改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种***缺陷以及残余应力，防止工件变形、开裂。

② 软化工件以便进行切削加工。

③ 细化晶粒，改善***以提高工件的机械性能。

④ 为终热处理（淬火、回火）作好***准备。

回火之所以具有这些作用，是因为温度升高时，退火钢带批发，原子活动能力增强，钢铁中的铁、碳和其他合金元素的原子可以较快地进行扩散，实现原子的重新排列组合，从而使不稳定的不平衡***逐步转变为稳定的平衡***。内应力的消除还与温度升高时金属强度降低有关。一般钢铁回火时，硬度和强度下降，塑性提高。回火温度越高，这些力学性能的变化越大。有些合金元素含量较高的合金钢，在某一温度范围回火时，会析出一些颗粒细小的金属化合物，使强度和硬度上升。这种现象称为二次硬化。

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